Invertor multifunctional profesional pentru MIG/MAG, WIG si sudura cu electrozi - CRAFT-MIG 201 P Pulse

Invertor multifunctional profesional pentru MIG/MAG, WIG si sudura cu electrozi - CRAFT-MIG 201 P Pulse

Cod articol: SW.1072201

8.098,23 lei

Cu TVA

Taxa timbru verde - Acest produs are o taxa suplimentara de 36.30 RON (inclusiv TVA), care va fi adaugata in cos.

Cantitate

In Stoc Furnizor

Acest produs nu se află în stocul nostru intern, însă poate fi adus la COMANDA SPECIALA din rețeaua de furnizori. Termenul de livrare poate varia în funcție de disponibilitatea produsului și timpul de aprovizionare al partenerului. contacteaza agentul sau departamentul Vanzari Rocast pentru mai multe detalii.

Invertor multifunctional profesional pentru MIG/MAG, WIG si sudura cu electrozi - CRAFT-MIG 201 P Pulse

Invertoare moderne multifuncționale cu funcție Pulse ce reduce stropii de sudură.
Rezultate excelente de sudare datorită arcului stabil.
Recomandat pentru funcționarea cu generator de curent.
Setare precisă a parametrilor de sudare prin afișajul digital cu memorie de lucru.
Ventilatoarele silențioase disipează eficient căldura și au ca rezultat un ciclu de funcționare ridicat.
Controlul forței arcului: Monitorizarea internă a curentului de sudare și a tensiunii stabilizează arcul de sudură.
Funcții: MIG/MAG (Pulse, Dual Pulse, Synergic, manual), TIG Lift Arc, MMA.
CRAFT-MIG 201 P Pulse este echipat cu PFC (dispozitiv electronic pentru corecție a factorului de putere), mărindu-i eficiența.

Funcția de sinergie - 3 pași până la sudare:

Pasul 1: alegeți arzătorul, tipul de material și diametrul sârmei;
Pasul 2: alegeți modul de sudură (2/4 timpi, puncte sau interval);
Pasul 3: alegeți grosimea materialului.

Proceduri

MIG-MAG
WIG
Sudură cu electrozi

Perfect recomandate pentru utilizarea cu generator electric de curent datorită dotării cu PFC (Corecție a factorului de putere).

Display pentru voltaj.
Display pentru amperaj.
LED pentru conexiune/suprasarcină.
Selector pentru gaz, sârmă, funcții de meorare.
Selectarea tipului de sudură.
Selectarea modulului de sudură (2/4 timpi, puncte sau interval).
Reglare parametri speciali.
Reglare tensiune.
Reglare lungime arc și alte funcții.

Volumul livrării:

invertor
role transportoare Ø0.8 - 1.0 mm pentru oțel
arzător SMB25 4m
cablu de împământare 4 m
clemă de împământare
furtun de gaz 4 m
reductor de presiune cu Argon/CO2
cablu de alimentare 4 m.

Sudura MIG-MAG (Metal Inert Gaz - Metal Activ Gaz)

Sudura MIG/MAG este procedeul de sudură cu cea mai frecventă utilizare în întreaga lume. Această situaţie se datorează posibilităţilor variate de utilizare, eliminarea necesităţii de curăţare a zgurii, sudare facilă prin topire pe o singură latură şi adâncime mare de pătrundere a stratului de sudură.
Utilizarea facilă în toate poziţiile de sudură conduce la creşterea gradului de interes faţă de aceast procedeu, în special din punct de vedere economic.
Procedeul MIG/MAG este o sudură mecanică cu gaz de protecţie la care arderea este realizată cu ajutorul unui arc electric între electrodul de sârmă aflat sub tensiune şi materialul expus la gazele de protecţie (gaze active, inerte sau mixturi ale acestora).
Ca electrod este utilizată sârma alimentată mecanic care se topeşte în arc electric propriu.
MIG-MAG este un procedeu cu aplicaţii deosebit de variate, dar la efectuarea de lucrări de sudură în aer liber locaţia trebuie protejată împotriva curenţilor de aer sau a umezelii.

Procedeul MAG

Recomandat pentru oţel şi materiale de bază. Este ideală în producţie şi la suduri pentru reparaţii. Se utilizează pe tablă cu grosimi mai mari de 0.6 mm.

Procedeul MIG

Se utilizează pentru aluminiu şi materiale pe bază de cupru, cu adăugarea de gaze inerte, de obicei argon. Cu ajutorul acestei tehnici pot fi sudaţi pereţi cu o grosime începând de la 2.0 mm (lipire MIG începând cu o grosime de 0.5 mm).
Pentru materialele mai subţiri se recomandă o sursă de curent de impuls sau metoda WIG.

Sudura cu electrozi

Sudura cu electrozi reprezintă o metodă de sudură simplă care permite sudarea pentru aproape toate metalele. Aceast procedeu se poate utiliza în mod ideal în aer liber sau chiar sub apă.
La sudura cu electrozi, lungimea arcului electric este determinată manual prin distanţa dintre electrozi.
În principal, sudura se realizează cu curent continuu; de exemplu electrozii rutili pot fi sudaţi fără probleme cu curent continuu cu pol negativ iar electrozii bazici sunt sudaţi la curent continuu cu pol pozitiv.
Electrodul constituie în acelaşi timp materialul de adaos cât şi mijlocul de protecţie a arcului electric.
Este alcătuit dintr-o sârmă (miez) aliată sau nealiat şi un înveliş. Învelişul protejează baia de topitură de oxigenul nociv din aer şi realizează stabilizarea arcului electric. În mod suplimentar se formează zgură care protejeaza cordonul de sudură.
Electrozii, în funcţie de grosimea şi componenţa învelişului pot fi:
Electrozii cu înveliş rutilic sunt uşor de sudat şi prezintă cordoane de sudură cu aspect corespunzător, plate. În mod suplimentar este posibilă îndepărtarea facilă a zgurii.
Electrozi cu înveliș bazic (B) cu grosime medie sau mare, care conţin componente bazice de tipul carbonaţilor de calciu, clorura de calciu si fero aliaje. Zgura rezultată se solidifică ușor, are o structură compactă și se înlătură mai greu. Materialul este hygroscopic fiind necesară uscarea înainte de sudare, pentru a evita umiditatea și mai ales hidrogenul carepoate pătrunde în cusătură. Îmbinarea efectuată cu electrozi bazici este rezistentă la fisurarea la rece și la cald, fiind utilizaţi pentru construcţii din oţel de mare rezistentă, cu conţinut ridicat de carbon și elemente de aliere.
La alegerea electrodului se urmăreşte ca metalul depus cu el să prezinte compoziţie chimică caracteristici mecanice cât mai aproape de materialul de bază. Trebuie avut în vedere faptul că numeroşi electrozi, după o depozitare mai îndelungată, trebuie uscaţi din nou pentru că în timp absorb umiditate din atmosferă. Din toate celelalte puncte de vedere, sudura cu electrozi reprezintă procedeul de sudură cel mai uzual și uşor de utilizat.

1. Electrod tip bară

2. Zgură şi gaz

3. Zonă topită

4. Cămășuială

5. Bară centrală

6. Arc voltaic

Sudura WIG (Wolfram Inert Gaz)

La procedeul WIG, între un electrod de wolfram care nu se topeşte şi piesă se realizează un arc electric.
Ca gaze de protecţie se utilizează argon pur, un gaz inert nobil. Sârma suplimentară nu este sub tensiune, fiind aplicată fie manual (sudare manuală), fie mecanic (sudură automată).
Există însă şi operaţiuni de sudură care pot fi efectuate fără utilizarea unui material suplimentar.
Folosirea curentului continuu sau alternativ depinde de materialul utilizat. Avantajul procedeului WIG este paleta extinsă de materiale care pot fi sudate: materiale începând cu o grosime de 0.3 mm (automatizat), de ex. oţeluri aliate, înalt aliate, aluminiu, magneziu, cupru şi aliajele acestora, oţeluri nealiate, nichel, aur, argint, titan etc. Se utilizează pentru sudarea materialelor de orice grosime cu poziţionarea cordonului de sudură la rădăcina secţiunii în V.
Cu sudura WIG sunt obţinute cele mai bune rezultate în comparaţie cu alte procedee, ca urmare a cordonului de sudură fără pori cu rezistenţă la întindere foarte ridicată.
Sudura cu curent alternativ: Pentru sudarea metalelor uşoare. La nivelul electrodului de wolfram se formează o calotă de wolfram în formă de sferă, iar arcul electric trece la frecvenţă ridicată între polii (-) şi (+). Sudura cu curent continuu: Pentru sudarea oţelurilori aliate şi a metalelor neferoase.
Electrodul de wolfram este şlefuit ascuţit. Arcul electric prezintă o ardere stabilă.
Aprindere HF = aprindere fără contact
Aprindere Lift-Arc = aprindere cu contact

Accesorii

Image	Reference	Name	Available	Price	Add to cart
	SW.1104004	Arzator SR26 cu racire cu gaz pentru invertor EASY-TIG 201,CRAFT-TIG 201DC, 201 AC/DC, CRAFT-MIG 201P / 253 / EASY-MIG 181, cu furtun de 4 m, Schweisskraft	1	1.093,55 lei