Invertor multifunctional standard pentru MIG/MAG, WIG si sudura cu electrozi - EASY-MIG 181 Multi

4.138,70 lei

Cu TVA

Invertor multifunctional standard pentru MIG/MAG, WIG si sudura cu electrozi - EASY-MIG 181 Multi

Invertor multifuncțional standard.
Rezultate excelente de sudare datorită arcului stabil.
Recomandat pentru funcționarea cu generator de curent.
Controlul forței arcului: Monitorizarea internă a curentului de sudare și a tensiunii stabilizează arcul de sudură.
Operare ușoară pentru reglarea tensiunii și a intensității curentului de sudare, a vitezei de avans a sârmei.
Buton pentru setarea modului de sudură - 2/4 timpi.
Proceduri: MIG-MAG, WIG, sudură cu electrozi.

Volumul livrării:

invertor
role transportoare Ø0.8 - 1.0 mm pentru oțel
arzător SMB15, 3 m
cablu de împământare, 3 m
cablu de sudură cu port-electrod, 3 m
furtun de gaz 4 m
reductor de presiune

Sudura MIG-MAG (Metal Inert Gaz - Metal Activ Gaz)

Sudura MIG/MAG este procedeul de sudură cu cea mai frecventă utilizare în întreaga lume. Această situaţie se datorează posibilităţilor variate de utilizare, eliminarea necesităţii de curăţare a zgurii, sudare facilă prin topire pe o singură latură şi adâncime mare de pătrundere a stratului de sudură.
Utilizarea facilă în toate poziţiile de sudură conduce la creşterea gradului de interes faţă de aceast procedeu, în special din punct de vedere economic.
Procedeul MIG/MAG este o sudură mecanică cu gaz de protecţie la care arderea este realizată cu ajutorul unui arc electric între electrodul de sârmă aflat sub tensiune şi materialul expus la gazele de protecţie (gaze active, inerte sau mixturi ale acestora).
Ca electrod este utilizată sârma alimentată mecanic care se topeşte în arc electric propriu.
MIG-MAG este un procedeu cu aplicaţii deosebit de variate, dar la efectuarea de lucrări de sudură în aer liber locaţia trebuie protejată împotriva curenţilor de aer sau a umezelii.

Procedeul MAG

Recomandat pentru oţel şi materiale de bază. Este ideală în producţie şi la suduri pentru reparaţii. Se utilizează pe tablă cu grosimi mai mari de 0.6 mm.

Procedeul MIG

Se utilizează pentru aluminiu şi materiale pe bază de cupru, cu adăugarea de gaze inerte, de obicei argon. Cu ajutorul acestei tehnici pot fi sudaţi pereţi cu o grosime începând de la 2.0 mm (lipire MIG începând cu o grosime de 0.5 mm).
Pentru materialele mai subţiri se recomandă o sursă de curent de impuls sau metoda WIG.

Sudura cu electrozi

Sudura cu electrozi reprezintă o metodă de sudură simplă care permite sudarea pentru aproape toate metalele. Aceast procedeu se poate utiliza în mod ideal în aer liber sau chiar sub apă.
La sudura cu electrozi, lungimea arcului electric este determinată manual prin distanţa dintre electrozi.
În principal, sudura se realizează cu curent continuu; de exemplu electrozii rutili pot fi sudaţi fără probleme cu curent continuu cu pol negativ iar electrozii bazici sunt sudaţi la curent continuu cu pol pozitiv.
Electrodul constituie în acelaşi timp materialul de adaos cât şi mijlocul de protecţie a arcului electric.
Este alcătuit dintr-o sârmă (miez) aliată sau nealiat şi un înveliş. Învelişul protejează baia de topitură de oxigenul nociv din aer şi realizează stabilizarea arcului electric. În mod suplimentar se formează zgură care protejeaza cordonul de sudură.
Electrozii, în funcţie de grosimea şi componenţa învelişului pot fi:
Electrozii cu înveliş rutilic sunt uşor de sudat şi prezintă cordoane de sudură cu aspect corespunzător, plate. În mod suplimentar este posibilă îndepărtarea facilă a zgurii.
Electrozi cu înveliș bazic (B) cu grosime medie sau mare, care conţin componente bazice de tipul carbonaţilor de calciu, clorura de calciu si fero aliaje. Zgura rezultată se solidifică ușor, are o structură compactă și se înlătură mai greu. Materialul este hygroscopic fiind necesară uscarea înainte de sudare, pentru a evita umiditatea și mai ales hidrogenul carepoate pătrunde în cusătură. Îmbinarea efectuată cu electrozi bazici este rezistentă la fisurarea la rece și la cald, fiind utilizaţi pentru construcţii din oţel de mare rezistentă, cu conţinut ridicat de carbon și elemente de aliere.
La alegerea electrodului se urmăreşte ca metalul depus cu el să prezinte compoziţie chimică caracteristici mecanice cât mai aproape de materialul de bază. Trebuie avut în vedere faptul că numeroşi electrozi, după o depozitare mai îndelungată, trebuie uscaţi din nou pentru că în timp absorb umiditate din atmosferă. Din toate celelalte puncte de vedere, sudura cu electrozi reprezintă procedeul de sudură cel mai uzual și uşor de utilizat.

1. Electrod tip bară

2. Zgură şi gaz

3. Zonă topită

4. Cămășuială

5. Bară centrală

6. Arc voltaic

Sudura WIG (Wolfram Inert Gaz)

La procedeul WIG, între un electrod de wolfram care nu se topeşte şi piesă se realizează un arc electric.
Ca gaze de protecţie se utilizează argon pur, un gaz inert nobil. Sârma suplimentară nu este sub tensiune, fiind aplicată fie manual (sudare manuală), fie mecanic (sudură automată).
Există însă şi operaţiuni de sudură care pot fi efectuate fără utilizarea unui material suplimentar.
Folosirea curentului continuu sau alternativ depinde de materialul utilizat. Avantajul procedeului WIG este paleta extinsă de materiale care pot fi sudate: materiale începând cu o grosime de 0.3 mm (automatizat), de ex. oţeluri aliate, înalt aliate, aluminiu, magneziu, cupru şi aliajele acestora, oţeluri nealiate, nichel, aur, argint, titan etc. Se utilizează pentru sudarea materialelor de orice grosime cu poziţionarea cordonului de sudură la rădăcina secţiunii în V.
Cu sudura WIG sunt obţinute cele mai bune rezultate în comparaţie cu alte procedee, ca urmare a cordonului de sudură fără pori cu rezistenţă la întindere foarte ridicată.
Sudura cu curent alternativ: Pentru sudarea metalelor uşoare. La nivelul electrodului de wolfram se formează o calotă de wolfram în formă de sferă, iar arcul electric trece la frecvenţă ridicată între polii (-) şi (+). Sudura cu curent continuu: Pentru sudarea oţelurilori aliate şi a metalelor neferoase.
Electrodul de wolfram este şlefuit ascuţit. Arcul electric prezintă o ardere stabilă.
Aprindere HF = aprindere fără contact
Aprindere Lift-Arc = aprindere cu contact

Referinta SW.1071181

Fisa tehnica

COD ARTICOL: SW.1071181
BRAND: Schweisskraft
Model: EASY-MIG 181 Multi
Greutate: 14.5 kg
Dimensiuni L x l x h: 525 x 220 x 410 mm
Arzator recomandat: SR 26 / SMB 15
Clasa de izolatie: A
Manson cuplare: 13 mm
Factor de putere: 0.99 cos phi
Racirea arzatorului: Gaz
ELECTROD - Domeniu de reglare (A): 10 - 160
WIG - Domeniu de reglare (A): 10 - 180
Ciclu de functionare la Imax: 20 % / 80 A
MIG-MAG - Domeniul de reglare: 40 - 180 A
Ø sarma otel: 0.8 - 1.0 mm
MIG-MAG - Consum de energie (kVA): 8.41
ELECTROD - Consum de energie (kVA): 6.67
WIG - Consum de energie (kVA): 8.4
Dispozitiv de avans pentru sarma: 2 role
Conexiune de retea: 230 V

Accesorii

Reference	Name	Available	Price
SW.1104004	Arzator SR26 cu racire cu gaz pentru invertor EASY-TIG 201,CRAFT-TIG 201DC, 201 AC/DC, CRAFT-MIG 201P / 253 / EASY-MIG 181, cu furtun de 4 m, Schweisskraft	1	1.022,71 lei
SW.1091503	Arzator SMB 15 cu racire cu gaz, cu furtun de 3 m, Schweisskraft	0	434,83 lei
SW.1091504	Arzator SMB 15 cu racire cu gaz, cu furtun de 4 m, Schweisskraft	0	491,02 lei
SW.1091505	Arzator SMB 15 cu racire cu gaz, cu furtun de 5 m, Schweisskraft	0	531,69 lei
SW.1091513	Arzator SMB 15 cu racire cu gaz, pentru Aluminiu, cu furtun de 3 m, Schweisskraft	0	484,44 lei