Cum să folosești corect un fierăstrău cu bandă pentru metal
Ca inginer, tehnician sau operator într-un atelier de prelucrare a metalului, atunci când ai nevoie să execuți tăieturi curate, uniforme și rapide, alegerea și utilizarea corectă a echipamentului face diferența.
Fierăstrăul cu bandă pentru metal este una dintre cele mai fiabile și versatile mașini-unelte folosite în industria de prelucrare. Deși pare un echipament simplu la prima vedere, modul în care este folosit determină direct calitatea tăierii, durata de viață a benzii și productivitatea procesului.
Ce este un fierăstrău cu bandă pentru metal?
Un fierăstrău cu bandă pentru metal este o mașină-unealtă folosită pentru tăierea precisă a pieselor metalice, indiferent de duritatea sau forma acestora. Echipamentul utilizează o bandă metalică închisă într-un circuit continuu, prevăzută cu dinți speciali, care realizează tăierea în mod constant, fără întreruperi.
Banda se deplasează cu viteză constantă pe două roți (una acționată de motor, cealaltă liberă), iar piesa de lucru este prinsă într-un sistem de fixare. Tăierea are loc prin coborârea lentă a benzii asupra piesei, cu presiune și viteză reglabile.
Fierăstraiele cu bandă pentru metal se pot folosi pentru tăierea de bare, țevi, profile U/I, plăci sau piese turnate, indiferent că este vorba despre oțel, inox, aluminiu sau aliaje speciale.
Avantajele utilizării fierăstrăului cu bandă pentru metal
1. Tăiere continuă, uniformă
Spre deosebire de fierăstraiele alternative sau circulare, tăierea cu bandă este constantă – lama funcționează într-un singur sens, eliminând șocurile mecanice și uzura prematură. Aceasta se traduce prin tăieturi mai curate, fără bavuri, și o durată de viață mai lungă a echipamentului.
2. Reglaj precis al presiunii și vitezei
Fierăstraiele moderne permit reglarea:
- vitezei benzii – în funcție de duritatea materialului,
- presiunii de tăiere – astfel încât să nu forțezi piesa sau lama.
Aceste reglaje optimizează procesul de tăiere, cresc eficiența și reduc riscul de defecțiuni sau deformări ale piesei.
3. Adaptabilitate la diferite materiale
Prin simpla înlocuire a benzii și ajustarea parametrilor, același fierăstrău poate fi utilizat pentru o gamă largă de materiale, de la oțel carbon la inox, cupru, alamă sau aluminiu.
4. Siguranță sporită în exploatare
Majoritatea modelelor sunt dotate cu oprire automată la finalul cursei și sisteme de protecție pentru operator, minimizând riscurile de accidentare.
5. Eficiență și economie
Consum redus de energie față de alte metode de tăiere
- Uzură redusă a sculei (la utilizarea benzilor de calitate)
- Randament ridicat la tăierea în serie.
Cum poți influența calitatea tăierii la un fierăstrău cu bandă pentru metal
Chiar dacă ai un echipament performant, rezultatul final depinde în mare măsură de modul în care îl folosești. În practică, precizia, aspectul tăierii și durata de viață a benzii sunt influențate de trei factori majori:
A. Alegerea benzii potrivite
Banda este componenta de tăiere propriu-zisă. O alegere incorectă duce la tăieturi inexacte, blocaje, uzură prematură sau chiar ruperea benzii. Pentru o alegere corectă trebuie luate în calcul:
1. Materialul benzii
- Bimetal – uzuală pentru majoritatea aplicațiilor în metal, echilibru bun între duritate și flexibilitate.
- Carbură (HM) – pentru materiale foarte dure sau tăieri înalt productive.
- Oțel carbon – recomandat doar pentru materiale moi sau aplicații ocazionale.
2. Lățimea benzii
Lățimea influențează stabilitatea tăierii. Pentru tăieturi drepte se folosesc benzi mai late, iar pentru tăieturi curbe – mai înguste.
3. Danturarea (TPI – teeth per inch / dinți pe inch)
TPI-ul trebuie ales în funcție de grosimea materialului tăiat:
- Materiale subțiri → danturare fină (mai mulți dinți)
- Materiale groase → danturare grosieră (mai puțini dinți)
Recomandare generală: în timpul tăierii, banda ar trebui să aibă cel puțin 3 dinți în contact simultan cu piesa.
B. Alegerea vitezei de tăiere
Viteza benzii este exprimată în metri pe minut (m/min) și determină rapiditatea cu care are loc tăierea. Alegerea incorectă poate duce la:
- topirea dinților (viteză prea mare pentru materiale dure),
- ruperea benzii (viteză prea mică, combinată cu presiune mare),
- sau tăiere lentă și neproductivă.
În general, viteza de tăiere se alege după cum urmează:
- Oțel pentru construcții / oțel prelucrat: 80 - 90 m/min
- Oțeluri individuale / oțel călit 45 - 75 m/min
- Oțeluri de scule nealiate / oțeluri pentru rulmenți cu bile: 40 - 60 m/min
- Oțeluri de scule aliate / oțeluri rapide: 30 - 40 m/min
- Oțeluri inoxidabile: 40 - 60 m/min
- Oțeluri rezistente la căldură / aliaje de temperatură înaltă 15 - 25 m/min
C. Alegerea vitezei de coborâre a brațului (presiunea de tăiere)
Este un aspect adesea neglijat, dar esențial. Presiunea de tăiere este stabilită de avansul setat. Chiar dacă viteza benzii este corectă, presiunea prea mare sau prea mică afectează:
- durata de viață a benzii,
- forma așchiilor,
- calitatea muchiei tăiate.
Regula generală:
- Presiunea trebuie să permită formarea de așchii regulate (nici prea fine, nici prea groase).
- Brațul nu trebuie să cadă liber – controlează coborârea cu sistemul hidraulic (acolo unde este prezent).
Cum verifici dacă setările sunt corecte? Observă caracteristicile așchiilor rezultate.
Click pe tabelul de mai jos pentru soluții de utilizare corectă a benzilor de fierăstrău.
Prin setarea corectă a celor trei factori – bandă, viteză, presiune – vei obține tăieturi precise, eficiente și sigure, reducând considerabil uzura echipamentului și costurile de mentenanță.
Pașii corecți pentru utilizarea unui fierăstrău cu bandă pentru metal
Utilizarea eficientă a unui fierăstrău cu bandă pentru metal presupune mai mult decât apăsarea unui buton. Fiecare etapă – de la fixarea piesei, până la interpretarea formei așchiilor – contribuie la siguranța operatorului, durata de viață a echipamentului și calitatea tăierii.
Iată un ghid pas cu pas, validat de experiența ROCAST și completat cu date tehnice esențiale.
1. Fixarea corectă a piesei de lucru
De ce este importantă:
Fixarea instabilă duce la vibrații, tăieri oblice sau deteriorarea benzii. O piesă care „joacă” în menghină afectează inclusiv motorul și roțile de ghidaj.
Recomandări:
- Folosește sistemul de prindere paralel și strânge piesa fără a o deforma.
- Nu tăia mai multe piese simultan decât dacă sunt fixate perfect și pe întreaga lungime.
- Evită piesele care pot vibra sau se pot roti în timpul tăierii (ex. țevi rotunde neînchise lateral).
2. Alegerea corectă a spațierii (danturării) benzii
Ce înseamnă spațiere:
Numărul și dispunerea dinților pe bandă (TPI – teeth per inch). Aceasta influențează forma așchiei, viteza de avans și uzura benzii.
Principiul de bază: Cu cât materialul este mai subțire, cu atât banda trebuie să aibă mai mulți dinți pe inch.
Recomandări generale:
| Grosime material (mm) | TPI recomandat (dinți/inch) |
| Sub 3 mm | 24 - 32 |
| 3 - 6 mm | 14 - 18 |
| 6 - 12 mm | 10 - 14 |
| 12 - 25 mm | 6 - 10 |
| Peste 25 mm | 3 - 6 |
Este esențial ca minim 3 dinți să fie în contact simultan cu piesa.
3. Reglarea vitezei de tăiere
Viteza de tăiere trebuie ajustată în funcție de:
- material,
- tipul benzii,
- sistemul de răcire/lubrifiere disponibil.
Viteza optimă previne supraîncălzirea și optimizează durata de viață a benzii. În general, pentru metale moi (aluminiu, cupru), viteza poate fi mai mare, iar pentru metale dure (inox, oțel aliat), trebuie redusă.
4. Reglarea presiunii în funcție de forma așchiilor
Forma așchiei este cel mai bun indicator al parametrilor corecți de lucru – vezi tabelul de mai sus.
Reglajul presiunii (manual sau hidraulic, în funcție de model) trebuie făcut progresiv, cu verificări constante în primele tăieturi.
5. Monitorizarea și ajustarea în timpul lucrului
După fiecare tăiere:
- Verifică dacă banda este tensionată corect (nici prea moale, nici prea strânsă).
- Inspectează suprafața de tăiere pentru bavuri sau înclinări.
- Curăță zona de lucru de așchii și lubrifiant.
6. Sfaturi practice:
- Folosește lichid de răcire/lubrifiere adecvat materialului pentru a evita suprasolicitarea.
- Nu folosi banda la maximum de presiune de la început – fă o „tăietură de rodaj”.
- Verifică uzura benzii după aproximativ 10 tăieturi mai mari.
- Nu forța tăierea manuală – dacă echipamentul are control automat de coborâre, folosește-l.
Probleme, cauze și soluții în utilizarea unui fierăstrău cu bandă pentru metal
Chiar și cu echipamente moderne și benzi de calitate, pot apărea probleme în exploatare. Multe dintre acestea sunt rezultatul unor setări incorecte, întreținerii deficitare sau alegeri nepotrivite pentru bandă. Identificarea rapidă și corectă a cauzei duce la rezolvarea eficientă a problemei - mai jos, recomandările noastre:
Click pe tabelul de mai jos pentru soluții de utilizare corectă a benzilor de fierăstrău.
Observații suplimentare
- Verifică banda vizual înainte de fiecare utilizare: dinții trebuie să fie uniformi, fără rupturi sau tociri.
- Curăță rolele și ghidajele regulat pentru a preveni acumularea de așchii sau ulei ars.
- Respectă timpii de răcire în cazul tăierilor de serie – supraîncălzirea reduce durabilitatea benzii.
- Nu forța tăierea: dacă piesa nu „intră” ușor în bandă, ajustează presiunea și viteza, nu apăsa manual.
Test rapid: cum îți dai seama că ai o problemă?
- Banda „scârțâie”? Verifică presiunea și ghidajele.
- Așchia e maronie sau neagră? Redu viteza și crește lubrifierea.
- Suprafața tăiată are valuri? Verifică tensiunea și starea benzii.
- Banda se rupe frecvent, deși e nouă? Poate fi tensionată excesiv sau ai ales un TPI greșit.
Sfaturi pentru randament crescut
- Standardizează setările pentru materiale frecvente și creează fișe interne pentru operatori.
- Evită tăierile mixte (materiale diferite în același pachet) – solicită excesiv banda.
- Testează periodic noi tipuri de benzi – avansul tehnologic poate aduce economii semnificative.
Fierăstraiele cu bandă OPTIMUM Maschinen
ROCAST este distribuitor autorizat al brandului german OPTIMUM Maschinen, cunoscut pentru fiabilitatea și precizia echipamentelor de prelucrare.
Gama de produse disponibile:
- Fierăstraie cu bandă semiautomate – ideale pentru ateliere mici și mijlocii
- Fierăstraie automate – pentru producție în serie, cu precizie și viteză ridicată
- Modele portabile sau de banc – excelente pentru lucrări la fața locului
- Echipamente cu control hidraulic și ajustare automată a presiunii.
Pentru comenzi, consultanță tehnică sau ofertă personalizată:
Vizitează pe website-ul ROCAST secțiunea „Fierăstraie cu bandă metalică”
Sau contactează un agent ROCAST
